控制系统集成一体，采用显控一体机，一键控制螺杆机和冷干机的启停，操作更便捷；
冷却风机采用变频控制，在减少噪音的同时，更能节省3%的能耗；
采用捷豹自研的永磁液冷一体式驱动技术，比常规电机驱动模式，效率提升8%，防护等级高达IP65；
永磁IPM电机，采用8高转速电机，节能效率同比异步电机提高10%；
全新的L系列搭配IE4永磁变频超高效率电机，IE4 永磁变频电机使用稀土材料钕铁硼，永磁变频电机是由永磁体建立励磁磁场，从而实现机电能量高能效转换的装置，它与电励磁同步电机一样以同步旋转，亦称永磁同步电机。
永磁变频电机与电励磁同步电机相比，具有高能效(高达IE4)、结构紧凑、体积小、重量轻等特点。
采用符合国家电工委员会标准IEC60034-30:2008永磁变频电机；
荣获国家机构认知；
消费者可以放心购买；
相较于旧款采用IE1电机的空压机，改为IE4永磁变频电机之后每年可节省2.6万，效益颇大。
以每年运行7200小时，1KWH=1.0元。（采用相同型号配置，使用不同IE4电机和IE1电机所做对比数据）。
悬浮式同轴直联一体式结构，较大化减少机械损耗，保证电机寿命，提高传动效率，紧凑设计同时超大化减少占地面积。
捷豹自有技术开发，采用液体（水式油）冷却永磁电机壳体，保证永磁电机温度稳定，不失磁。
针对激光切割、汽车保养行业、采用高性能温控阀，有效的避免机油乳化问题。
采用铝制换热器不生锈不内漏，使用寿命大大提高，高能效的换热效果，压力露点达到2-10度。
采用高能效的除油过滤器，在对含油量要求极高的激光切割行业中，能够有效稳定生产，让用户无后顾之忧。
