螺杆式真空泵是一种高科技、高质量、稳定无故障的绿色产品。该产品在自主创新、产品质量、价格等方面具有很强的市场竞争力，可以大范围替代不同品牌的产品。市场需求大，将在化工、冶金、电子、石油、航空航天、工具、造纸、包装、食品、医药、医疗器械、信息工程、生物工程、微电子等100多个领域替代技术含量低的真空设备。

一、螺杆式真空泵的优势

1、工作腔内没有介质，可以获得洁净的真空。

2、工作腔和螺杆转子表面有防腐涂层，能适应恶劣的工作条件。

3、气体在泵内不被压缩，因此适用于抽取可凝性气体和含有微小颗粒的气体。

4、单个泵可以从大气中抽取1Pa，真空系统可以大大简化。

5、水温对真空影响不大，节水90%以上，甚至不耗水。

6、不耗油与滴水。

7、转动部件之间无摩擦，高速运转，整机体积小。

8、结构简单，维护方便。

9、抽出的气体直接从泵体排出，不污染水和环保压力，气体回收更方便。

10、能耗低，泵速高，寿命长，免维护，免润滑。

二、螺杆式真空泵的工作原理：

螺杆式干式真空泵的工作过程可分为三个过程：吸气、压缩和排气。随着转子的旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，现在以其中一对齿来说明。

吸气过程：螺杆式干式真空泵的吸气开始时，转子的一对齿前端的型线完全啮合，且即将与吸气口连接，随着转子开始转动，由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了一定的真空，气体在压差作用下流入其中，在随后的转子旋转过程中，阳转子齿不断从阴转子齿的齿槽中脱离出来，齿间容积不断扩大，并与吸气孔口保持连通，随着转子的旋转，所研究的齿间容积不会再增加，齿间容积在此位置与吸气孔口断开，吸气过程结束。

压缩过程：螺杆真空泵压缩过程即将开始时，此时气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中，齿间容积由于转于齿的啮合就要开始减小，随着转子的旋转，被密封在齿间容积中的气体被占据体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程，压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之前。

排气过程：螺杆真空泵开始排气时，齿间容积与排气孔口连通，随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出，这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合。此时，齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出，封闭的齿间容积的体积变为零。

随着真空泵的发展，一般的真空系统已经不能满足清洁无油真空应用的要求，而螺杆式真空泵是油封真空泵的更新换代产品。广泛应用于制药、化工、半导体等对洁净真空要求较高的企业。

随着技术的更新，螺杆式真空泵利用一对螺杆在泵壳内高速同步反向旋转，产生吸排气的抽吸作用。天下物无全美，也有它的不足之处，不适于抽除含有爆炸性的气体。总的来说，螺杆式真空泵起着非常重要的作用。