1.与节能变频器操控的空压机相比，节能改造具有现实意义。按需供气空压机的工业操控是一种经济运转条件。节电20%以上，投资资金半年左右即可收回。

2.运营成本下降。传统空压机的运行成本包括三项：初始购买成本、维护成本和能源成本。能源成本约占空压机运行成本的77%。通过下降能源成本，再加上变频启动后对设备的影响下降，维护和维修量也将减少，运行成本将大大下降。

3.对压力操控精度提高。变频操控体系具有准确的压力操控能力，使空压机的排出的压缩空气压力与用户压缩空气所需的空气压力相匹配。变频操控空压机的输出风量随电机转速的改变而改变。由于提高变频调速的精度，使管网体系压力改变保持在±0.2bar以内，有效地改善了工况质量。

4.延长空压机的使用寿命。变频器从0Hz启动空压机，其启动加速时刻可调，以削减启动时对空压机电气和机械部件的影响，加速体系的可靠性，延长空压机的使用寿命。

5.降低了变频空压机的噪声。依据空压机工况要求，变频调速改造后，电机运转速度显着减慢，有用下降了空压机运转过程中的噪声。现场测量表明，与原体系相比，噪声下降了约3～7db。

6.此外，变频操控能够削减机组启动时的电流波动，从而影响电网和其他设备的功耗。变频器能有用地将起动电流峰值降至小

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